2B不銹鋼板表面：經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)軋制后的產(chǎn)品，光澤度和平坦度比NO.1 表面好的多。采用改善機(jī)械性能的表面處理后，幾乎滿足所有用途，一般都稱(chēng)冷軋面或者亞光面。NO.1不銹鋼表面：熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于機(jī)械制造，工業(yè)用槽罐、化學(xué)工業(yè)裝置等。2B不銹鋼表面經(jīng)過(guò)精軋后表面粗糙度一般Ra≤0.3μm，而NO.1工業(yè)不銹鋼板面是熱軋后酸洗處理的表面，粗糙度一般Ra6.3μm-12.5左右。具體不同的鋼廠其表面粗糙度也不同。

對(duì)于不銹鋼表面加工存在的打磨拋光鈍化不均勻的情況，手工打磨拋光后進(jìn)行酸洗鈍化處理，對(duì)面積較大的工件，很難達(dá)到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。并且工時(shí)費(fèi)用，輔料費(fèi)用也較高。酸洗鈍化膏并不是萬(wàn)能的，對(duì)等離子切割、火焰切割而產(chǎn)和黑色氧化皮，較難除去。