河南不銹鋼工業(yè)板規(guī)格
發(fā)布時(shí)間：2024-11-20 01:09:36
河南不銹鋼工業(yè)板規(guī)格
不銹鋼中厚板是不銹鋼中重要的一類，其產(chǎn)量和用量占不銹鋼總量的70%。按照合金化方式，奧氏體型不銹鋼中厚板可分為鉻鎳系和鐵鉻錳系兩大類。前者以鎳為奧氏體化元素，是奧氏體型不銹鋼中厚板的主體結(jié)構(gòu)；后者是以錳、氮代替昂貴的鎳的節(jié)鎳奧氏體型不銹鋼中厚板?？傮w講，奧氏體型不銹鋼中厚板的耐腐蝕性能好，有良好的綜合力學(xué)性能和工藝性能，但強(qiáng)度、硬度偏低。
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不銹鋼工業(yè)板是軸承扁鋼和固定扁鋼的正交組合。扁鋼根據(jù)材料不同分為普通碳素鋼和不銹鋼。以前使用扁鋼，但考慮到加工成本和性能，逐漸淘汰了扁鋼。鋼筋分為各種形狀，主要是光學(xué)圓形鋼，扭曲方形鋼和窄扁鋼?，F(xiàn)在更多的用途是扭曲方鋼，根據(jù)不同的加工方法可以將其分為焊接型和壓制型。焊接和擠壓工藝的應(yīng)用主要取決于應(yīng)用?，F(xiàn)在，它更像一個(gè)焊接過(guò)程。 根據(jù)表面處理工藝的不同，可分為熱浸鍍鋅鋼板和不銹鋼工業(yè)板。
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不銹鋼中厚板的加工要點(diǎn)：由于加工溫度的影響，容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，大量氯離子加劇應(yīng)力腐蝕。等離子切割時(shí)，過(guò)高的局部溫度導(dǎo)致奧氏體不銹鋼晶粒粗大，甚至局部熔化，內(nèi)應(yīng)力過(guò)高，特別是應(yīng)力腐蝕。溫室拋光過(guò)程中，雖然調(diào)整漿料配方可以減輕腐蝕，但應(yīng)力腐蝕和晶間腐蝕無(wú)法避免。為了控制晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕，需要從不銹鋼厚板設(shè)備的加工工藝、切割方法和熱處理溫度入手，避免結(jié)晶和內(nèi)應(yīng)力集中。拋光過(guò)程中發(fā)現(xiàn)焊縫和熱處理部位產(chǎn)生腐蝕，尤其是等離子切割表面產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕，并隨著時(shí)間的延長(zhǎng)而加劇。
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不銹鋼中厚板表面缺陷主要有兩種：一種是水梁壓入缺陷。煉軋廠中板加熱爐為推鋼式結(jié)構(gòu)，在板坯加熱移動(dòng)過(guò)程中，與底部起支撐作用的水梁滑塊接觸并產(chǎn)生錯(cuò)動(dòng)，造成軋制成品對(duì)應(yīng)部位發(fā)生壓入缺陷。離近看，鋼板表面有類似鋅花狀的不規(guī)則壓入點(diǎn)；離遠(yuǎn)看，鋼板表面有明顯劃痕。酒鋼不銹鋼中厚板水梁壓入缺陷發(fā)生率高時(shí)達(dá)10%以上，占所有打磨再酸洗缺陷的80%左右，缺陷打磨、二次上線酸洗處理不僅增加了成本，還降低了酸洗效率。另一種是表面粗糙缺陷。板坯表面產(chǎn)生的一次氧化鐵皮和軋制過(guò)程產(chǎn)生的二次氧化鐵皮除鱗不完全、不均勻，造成鋼板表面均勻性差、凹凸不平，以致后期客戶還需拋光、打磨處理，增加了制造成本。